超声检测仪器的分类和应用紧密相关，核心是根据波型和应用场景来划分。最主要的两大类是脉冲反射式超声检测仪和穿透式超声检测仪，其中脉冲反射式在工业和医疗领域应用最广。

一、按超声波波型和工作原理分类

这是最核心的分类方式，直接决定了仪器的检测能力和适用范围。

1. 脉冲反射式超声检测仪

这是目前应用最普遍的类型，原理是仪器发射一个短暂的超声脉冲，通过探头传入被检测物体，当脉冲遇到缺陷或界面时会产生反射波，仪器接收并显示这些反射信号，从而判断缺陷的位置、大小和性质。

• 应用场合：
• 工业无损检测（NDT）：用于检测金属、非金属材料（如钢材、焊缝、铸件、复合材料）内部的裂纹、气孔、夹杂等缺陷。例如，在造船、石油管道、航空航天部件的制造和维护中广泛使用。
• 医学诊断：我们熟知的 B 超（B 型超声诊断仪）就是基于此原理，通过显示组织的二维断层图像，观察人体内部器官（如肝、肾、心脏、胎儿）的结构和病变。

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2. 穿透式超声检测仪

原理是使用两个探头，一个发射超声波，另一个在被检测物体的另一侧接收。如果物体内部有缺陷，超声波的穿透能量会被衰减或遮挡，接收探头收到的信号就会减弱，以此判断缺陷的存在。

• 应用场合：
• 主要用于检测均匀性较好、厚度较薄的材料，如金属箔、塑料薄膜、玻璃板等。
• 也用于检测一些内部结构复杂、反射信号干扰大的构件，例如多层胶接结构的脱粘检测。

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二、按应用领域分类

除了原理，实际应用中也常按行业领域划分，这类仪器通常是针对特定场景优化后的专用设备。

1. 工业超声检测仪器

• 主要类型：
• A 型脉冲反射式探伤仪：显示一维波形（幅度 - 时间），是最基础的工业探伤仪，用于缺陷定位和大致定量。
• B 型超声成像仪：显示二维断层图像，可直观看到缺陷的平面分布，常用于焊缝、铸件的成像检测。
• 超声测厚仪：利用超声波在材料中的传播时间计算厚度，无需破坏材料，用于检测管道、容器壁的腐蚀或磨损程度。
• 超声相控阵检测仪：通过控制多个探头单元的发射时间，形成可偏转、聚焦的声束，检测效率高，适用于复杂形状构件（如发动机叶片、管件弯头）的检测。
• 应用场合：覆盖石油、化工、机械、冶金、航空航天等几乎所有工业领域，核心是保障材料和构件的结构安全。

2. 医用超声诊断仪

• 主要类型：
• B 型超声诊断仪（B 超）：最常用的医用超声设备，提供二维灰度图像，用于腹部、妇产科、心血管等常规检查。
• M 型超声诊断仪（M 超）：显示一维运动轨迹（时间 - 深度），主要用于观察心脏瓣膜的运动情况，辅助诊断心脏病。
• 彩色多普勒超声诊断仪（彩超）：在 B 超基础上增加了血流成像功能，可显示血管内血流的方向和速度，用于检测血管疾病（如血栓、狭窄）和心脏功能。
• 三维 / 四维超声诊断仪：通过计算机重建三维图像，提供更立体的观察视角，在妇产科胎儿检查中应用广泛。
• 应用场合：各级医院的临床诊断，包括内科、外科、妇产科、儿科、心血管科等多个科室。

3. 其他专用超声仪器

• 超声流量计：利用超声波在流体中传播的速度变化测量流量，用于工业管道中液体或气体的流量监测。
• 超声液位计：通过测量超声波从探头到液面的往返时间，计算液位高度，用于化工储罐、水库等的液位测量。
• 超声洁牙机 / 清洗机：利用超声波的振动能量，用于牙科洁牙或工业零件、医疗器械的精密清洗。

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