1超声检测的定义

指超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。

2超声检测的发展简史和现状

l  利用声响来检测物体的好坏

l  利用超声波来探查水中物体    1910年

l  利用超声波来对固体内部进行无损检测

l  1929年，前苏联Sokolov   穿透法

l  1940年，美国的Firestone  脉冲反射法

l  20世纪60年代   电子技术大发展

l  20世纪70年代， TOFD

l  20世纪80年代以来，数字、自动超声、超声成像

3超声检测的基础知识

次声波、声波和超声波

声波的频率在20～20000Hz之间，频率低于20Hz的为次声波，频率高于20000Hz的为超声波。对钢等金属材料的检测，常用的频率为0.5～10MHz

超声波特点：

l  方向性好

l  能量高

l  能在界面上产生反射、折射、衍射和波型转换

l  穿透能力强 

4超声检测工作原理

主要是基于超声波在试件中的传播特性：

l   声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；

l   超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；

l   改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；

l   根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。

超声工作原理示意图

通常用来发现和对缺陷进行评估的基本信息为：

   1、是否存在来自缺陷的超声波信号及其幅度；

   2、入射声波与接收声波之间的传播时间；

   3、超声波通过材料以后能量的衰减；

超声缺陷判别示意图

5超声检测的分类：

原理：脉冲反射、衍射时差法、穿透、共振法

显示方式：A 、超声成像（B C D P）

波型：纵波、横波、表面波、板波

耦合方式：直接接触法、液浸法、EMA

按探头个数：单、双、多

按人工干预的程度分类：手工检测、自动检测

安赛斯全自动水浸超声C扫描系统

6.超声检测的优点

适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测；

穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；

缺陷定位较准确；

对面积型缺陷的检出率较高；

灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；

检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。

7.超声检测的适用范围 ：

非常广

l  从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料；

l  从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；

l  从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等；

l  从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米；

l  从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。

（资料来源：安赛斯（中国）有限公司，更多信息请登录安赛斯公司官网获取）